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質(zhì)量要求玻璃瓶罐應(yīng)具備一定的性能和達到一定的質(zhì)量標(biāo)準。
①玻璃質(zhì)量：純凈均勻，無砂石、條紋、氣泡等缺陷。無色玻璃的透明度高；顏色玻璃的顏色均勻和穩(wěn)定，能吸收一定波長的光能。
②物理化學(xué)性能：具有一定的化學(xué)穩(wěn)定性，不與盛裝物發(fā)生作用。具有一定的抗震性和機械強度，能經(jīng)受洗滌、殺菌等加熱、冷卻過程和承受灌裝、儲運，遇到一般性內(nèi)外部應(yīng)力、震動、沖擊，可保持無損。
③成型質(zhì)量：保持一定的容量、重量和形狀，壁厚均勻，口部圓滑、平整以保證灌裝便利和密封良好。無歪扭變形、表面不光滑、不平整以及裂紋等缺陷。
玻璃瓶生產(chǎn)廠家罐制造主要包括配合料制備、熔制、成型、退火、表面處理和加工、檢驗和包裝等工序。
①配合料制備：包括原料的貯存、稱量、混合及配合料的輸送。要求配合料混合均勻，化學(xué)成分穩(wěn)定。
②熔制：瓶罐玻璃的熔制多在連續(xù)作業(yè)式火焰池窯（見玻璃熔窯）中進行。橫火焰池窯的日產(chǎn)量一般超過200t,大型的達400～500t。馬蹄形火焰池窯的日產(chǎn)量多在200t以下。玻璃熔制溫度最高達1580～1600℃。熔制的能耗約占生產(chǎn)中總能耗的70％。可通過池窯全面保溫、增大蓄熱室格子磚容量、改善料堆分布、提高燃燒效率和控制玻璃液對流等措施，有效地節(jié)約能源。在熔化池中鼓泡能改善玻璃液對流，強化澄清均化過程，增加出料量。在火焰窯中用電熱助熔，可在不增大熔窯的情況下增加產(chǎn)量，提高質(zhì)量
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